青島環(huán)球輸送帶有限公司的技術(shù)人員正在進行質(zhì)量檢測。朱業(yè)虎攝（中經(jīng)視覺）

一條輸送帶能傳送多遠的地方？答案是：全世界。

位于山東省平度市的青島環(huán)球輸送帶有限公司（以下稱“環(huán)球公司”）內(nèi)，運輸車輛絡繹不絕，將產(chǎn)品銷往全國各地及世界許多國家和地區(qū)。

(資料圖片)

“面對新冠肺炎疫情影響，我們主動出擊，創(chuàng)新技術(shù)夯實基礎，暢通國內(nèi)國際雙循環(huán)找出路，實現(xiàn)了逆勢增長。”青島環(huán)球輸送帶有限公司總經(jīng)理李坤輝告訴記者，今年1月至10月，公司實現(xiàn)銷售收入14.4億元，國內(nèi)銷售同比增長36.88%，出口同比增長62.4%。

加強科技攻關(guān)

密煉機、壓延機、開煉機、電子萬能試驗機……走進環(huán)球公司技術(shù)中心，各種研發(fā)設備令人眼花繚亂。“公司每年投入的研發(fā)經(jīng)費不低于總收入的3%，今年1月份至10月份已投入研發(fā)費用4200萬元。”環(huán)球公司研發(fā)部部長劉山根告訴記者。

持續(xù)的研發(fā)投入源于企業(yè)對科技創(chuàng)新的高度重視。環(huán)球公司生產(chǎn)的輸送帶主要應用于鋼鐵、水泥、港口、煤炭、化工等行業(yè)，對耐油、耐磨、耐高溫、耐寒、耐熱和高強度等要求非常高。劉山根說，“行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，我們必須通過不斷創(chuàng)新研發(fā)實現(xiàn)技術(shù)不斷突破，不能有一絲一毫松懈”。

環(huán)球公司組建了技術(shù)中心，以市場為導向，以中試車間為基地，集研究、實驗、開發(fā)、引進和技術(shù)轉(zhuǎn)化為一體。“技術(shù)中心最大的特點是開放，現(xiàn)在已與青島科技大學、合肥工業(yè)大學、淮北師范大學等科研院校建立了長期穩(wěn)定的產(chǎn)學研合作關(guān)系。”劉山根說。

鈍化橡膠耐高溫輸送帶是環(huán)球公司開展技術(shù)創(chuàng)新的重要成果之一。“鋼廠和水泥廠使用的輸送帶，常規(guī)輸送的物料溫度在200至300攝氏度之間，使用壽命一般在半年到一年。而國外品質(zhì)最好的輸送帶在300攝氏度物料溫度下，使用壽命可以達到一年以上。”劉山根說，對標國外先進技術(shù)，研發(fā)人員進行了艱難的攻關(guān)。

制作輸送帶的橡膠里面固有的分子鏈結(jié)構(gòu)與空氣中的氧氣產(chǎn)生化學反應會加速橡膠老化。于是，研發(fā)人員通過對橡膠分子鏈結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化調(diào)整，提前鈍化分子鏈與氧氣反應的基團，從而延緩橡膠老化。在此基礎上，他們研究用新型的骨架材料替代原有的材料，并不斷調(diào)整配方及生產(chǎn)工藝。

經(jīng)過兩年多技術(shù)攻關(guān)，具有先進水平的鈍化橡膠耐高溫輸送帶終于研發(fā)成功。“我們的產(chǎn)品性能達到全球行業(yè)領(lǐng)先。今年6月份，產(chǎn)品批量生產(chǎn)后，訂單絡繹不絕。”劉山根說。

近幾年，圍繞“耐”字開展科技攻關(guān)，環(huán)球公司連續(xù)研發(fā)了耐油、耐磨、耐高溫、耐寒、耐熱等輸送帶新產(chǎn)品，進一步拓寬了市場空間。目前，公司擁有發(fā)明專利3項、實用新型專利5項、軟件著作權(quán)6項、版權(quán)10項。

嚴格把控質(zhì)量

近日，在環(huán)球公司的生產(chǎn)車間里，工人們正在加緊趕制出口瑞士等國家的分層帶。這種分層帶采用恒張力成型機生產(chǎn)，能夠給每層帆布加上固定張力，確保輸送帶每層帆布張力一致，避免出現(xiàn)張力不均勻的問題。

“要實現(xiàn)公司高質(zhì)量發(fā)展，加快技術(shù)創(chuàng)新的同時，還需要不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。為此，公司加大資金投入，用高端自動化設備替代老舊設備，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，降低不良率。”環(huán)球公司質(zhì)檢部部長王志強介紹，“除了恒張力成型機，公司新購置的大型密煉機實現(xiàn)配料部位全部自動化，先進擠出機使生產(chǎn)出的膠片表面光滑、質(zhì)地密實、厚度均勻。”

為了減少生產(chǎn)過程中的誤差，環(huán)球公司自主開發(fā)了數(shù)字化平臺，將原材料的采購、入庫、采集、調(diào)用、補貨、出倉、密練、硫化、質(zhì)檢等形成一整套流程，大幅簡化了生產(chǎn)人員和倉庫保管人員繁瑣的登記和材料追蹤過程。

“過去，工人采用手工排產(chǎn)方式，總會出現(xiàn)誤差，導致質(zhì)量出現(xiàn)瑕疵。現(xiàn)在，整個生產(chǎn)流程形成一條完善的數(shù)字化鏈條，工人運用數(shù)據(jù)流自動排產(chǎn)，實現(xiàn)了零失誤，降低生產(chǎn)成本的同時，大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量。”王志強說。

檢測環(huán)節(jié)是把控產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。同行業(yè)企業(yè)對輸送帶產(chǎn)品的檢測，普遍采用抽檢方式，而環(huán)球公司對每一批原材料、每一車半成品、每一條成品輸送帶，都要層層必檢。公司成立檢測中心，投入數(shù)千萬元購置了50余臺先進檢測設備，配備了近30名員工。

“在檢測工序中，任何原材料不合格，我們都會堅決退回。盡管有的供應商對此頗有微詞，但我們必須嚴格守住質(zhì)量防線，贏得客戶的信賴。”李坤輝說。

來自湖南省的衡陽運輸機械有限公司總經(jīng)理姚瑞華告訴記者，“我們和環(huán)球公司合作3年了。他們的產(chǎn)品具有高強力，耐磨、耐高溫性能優(yōu)異，質(zhì)量讓人放心”。

拓展市場空間

科技含量高、質(zhì)量過硬的產(chǎn)品，成為環(huán)球公司拓展“朋友圈”的金字招牌。目前，產(chǎn)品出口到50多個國家和地區(qū)。

“面對疫情影響，我們堅持穩(wěn)定老客戶和拓展新客戶同時推進，通過‘一對多’線上精準對接，每周至少與客戶開展一次線上交流會，及時與客戶溝通在手訂單的生產(chǎn)和發(fā)貨狀態(tài)，穩(wěn)定客戶訂單。”環(huán)球公司外貿(mào)部部長賈文元介紹，受疫情影響，國外一家大型水泥廠的3個供貨商均無法保證供應。通過工作人員積極交流，該水泥廠了解到環(huán)球公司供應鏈穩(wěn)定，訂單都能按時交付，于是，將70%采購訂單交給了環(huán)球公司。

“通過不斷加大國際網(wǎng)絡營銷力度、開辟多種線上銷售渠道、積極進行線上產(chǎn)品推介，今年以來，公司耐熱、耐磨輸送帶產(chǎn)品新進入瑞士、阿根廷等10多個國家的市場。”賈文元說。

外拓市場，內(nèi)穩(wěn)供應。環(huán)球公司在國內(nèi)所有省份都設置了銷售點，優(yōu)化服務，市場份額不斷增加。

“國內(nèi)市場近幾年相對穩(wěn)定，遇到的主要困難是原材料供應渠道不穩(wěn)定。”環(huán)球公司運輸隊隊長王書利告訴記者，在山東平度市政府部門的幫助下，公司通過定期追蹤原材料采購和篩選優(yōu)質(zhì)供應商等多種方式，保障原材料供應及時。

“隨著市場規(guī)模不斷擴大，原有產(chǎn)能已不能滿足需求，我們將投資15億元新建東橡高強力輸送帶項目。目前，項目一期正在安裝設備，二期正在進行主體施工，全部投產(chǎn)后預計可年產(chǎn)輸送帶2.1億平方米、年產(chǎn)值45億元。”李坤輝信心滿滿地說，“新產(chǎn)能將引進智能化設備，進行智能化生產(chǎn)，屆時，公司出口額將進一步提升。”（經(jīng)濟日報記者 劉 成）

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